日本东丽 PPS A310M

日本东丽 PPS A310M塑料(聚醚)是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，耐高温、耐腐蚀和优越的机械性能是其**的特点。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等，到2000年，世界PPS的产量可达到5万吨/年。英文名称:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能是其**的特点。PPS是含芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，**到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。

物理性能：1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于**玻璃，着色性耐水性，化学稳定性优良。有良好的的阻燃性，为不燃塑料。2、强度一般，刚性很好，不过质脆，容易产生应力脆裂;不耐、等**溶剂;长期使用温度可达260度，在400度的空气或中保持稳定。
通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后，能够使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也能够提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%，适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。

日本东丽 PPS A310M特性：机械性能:纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高;耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小.

日本东丽PPS 具体型号及性能：

PPS塑胶原料的特性：用玻璃纤维增强后的热性能指标更高，它的较高连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，在低于175度时不溶于任何已知的**溶剂，pps与一般**溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。

PPS本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元素--，因此，PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数，其值越高，表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气指数可高达44，也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气指数更高，其耐燃性更佳。

日本东丽 PPS A310M的应用:在机械工业各个领域当使用尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚对二乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能达到技术要求，而使用聚酰(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰(PAI)又价格太高，选择使用PPS应是较理想的工程塑料。1.家用电器:热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。2.化学工业:PPS具有优良粘接性和耐蚀性，较宜作化工设备的衬里。

加工方法：加工特性:树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，**350℃发生高度交联，反而导致加工困难。化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及类化合物，六甲氧基三聚氰酰胺、、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。PPS虽有交联，但流动性下降不多;因此，废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，
后处理的条件为:温度204℃，时间30min。