中国台湾台化PC+ABS AC2190

中国台湾台化PC+ABS AC2190聚碳酸酯（英文简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，详细根据酯基的结构能分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。因为脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，所以限制了它在工程塑料方面的应用。只有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。因聚碳酸酯结构上的特殊性，故成为五大工程塑料中增长速度较快的通用工程塑料。成分：PC是一种强韧的热塑性树脂，它的名称源自其内部的基团。由双A和氧氯化碳（COCl2）合成。如今比较多使用的方法为熔融酯交换法（双A和碳酸二酯通过酯交换和缩聚反应合成）。

制备方法:ABS的生产方法特别多，可分为掺合法，接枝法，联用法和掺合法四大类，大约十一种制备工艺。现在大多采用乳液法，如今较有广阔前途的是乳液接枝法。ABS通过改变三种单体的比例和采用不同聚合方法，能制得各种规格产品，其结构又以弹性为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物，一般三种单体的比例范围大致为25%~35%，25%~30%和40%~50%。因为PC/ABS是两种聚合物的共混，并且以PC为主，在加工制品时，偶尔还会在浇口处出现斑纹现象，一般情况下是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。从成型工艺方面入手，能采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现，还能提高模具温度，增设增滥槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状等来解决。

中国台湾台化PC+ABS具体型号及性能：

中国台湾台化PC+ABS AC2190由于ABS具有综合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在广泛的应用领域中都有它的足迹，扼要内容下如：1、汽车产业:汽车产业中有许多零件是用ABS或ABS合金制造的，比如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg，位列汽车中所用塑料*三。在其它车辆中，ABS的使用量也颇惊人。2000年我国就汽车用ABS的量就达到3.5万吨。轿车中主要零部件使用ABS的如仪表板用PC/ABS作骨架，表面再复PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。2、办公室机器:由于ABS有高的光泽和易成型性，办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如存储器外壳以及传真机、计算机、复印机中全都大部分使用了ABS制作的零件。3、家用电器:因为ABS有高的光泽和易成型性，因此在家电和小家电中更具有广泛的市场，如家用传真机、音响、VCD中大部分选用ABS为原料，吸尘器中的较多零件也是ABS制作，ABS制作的零件也展现在厨房用具上。塑料ABS的主体是、和的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。

PC改性用途:改性的PC其目的是为了增韧，改良成型加工性能，减少残余变形，增加阻燃性等，具体能改性PC的品种有：PC/ABS可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。PC/PMMA加入**玻璃可提高外观珠光色彩。PC/PA、 HIPS可提高冲击韧性、表面光洁度。PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性，而LDPE效果较差。PC用玻纤或碳纤维进行增强改性，提高机械强度。PC/PET、PBT工可改善耐药品性，耐溶剂料性等。

主要产地：世界ABS五个较大的生产厂家依次是：中国台湾的奇美公司，总产能为125万吨/年，其中台南装置为100万吨/年、镇江装置为25万吨/年；拜耳公司总产能为93万吨/年；LG化学总产能为70万吨/年；通用电气GE塑料总产能为65万吨/年；BASF总产能为56万吨/年，五大企业占世界总产能的55.6%。五大生产企业已占**ABS产能的一半以上。因中国内地ABS供应仍存在较大缺口，所以几大企业有相当一部分产品出口到中国，同时奇美和LG已相继在中国内地设厂，并有继续扩能的意向。

中国台湾台化PC+ABS AC2190应用：汽车制造业：聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，并且耐候性好、硬度高，所以适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，主要集中在仪表板、加热板、照明系统、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。依据发达国家数据，聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。中国汽车总量多，需求量大，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是较有拓展潜力的。