PC LEXAN 905AU

PC LEXAN 905AU加工方法：PC可注塑、吹塑、热成型、印刷、粘接、挤出、模压、涂覆和机加工，注塑是其较重要的加工方法。成型前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有强大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，所以可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，须采用渐变压缩型螺杆，长径比1:18～24，压缩比1:2.5，还可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金各式各样，只为改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷，PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 P、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、C/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物PC/PA合金等。两种材料性能优点表现在降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。

PC LEXAN 905AU压延方法：片材的压延方法有水平方向挤出压延片，倾斜方向挤出压延片，向下或向上挤出压延片。不过目前较好的是辊筒倾斜压延法。PC板可用于汽车，飞机风挡玻璃，波纹板，折板，建筑窗玻璃，体育设施天棚玻璃等。其他：PC可和ABS共混，提高冲击强度，ABS添加量为50%时，提高幅度较大。ABS含量过少时如3%，冲击强度反而下降。PC可和HDPE共混，共中HDPE含量为30%时共混效采较好，可改善冲击强度，加工流动性能提高，易于充模。LDPE共馄效果很差，出现分层，不能使用。

PC LEXAN 905AU化学性质：聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯类，碳酸本身并不稳定，不过其衍生物（如尿素，碳酸盐，光气，碳酸酯）全有一定稳定性。PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与其他一些基团交替排列，这些个基团可以是脂肪族，也可以是芳香族，还可两者皆有。双A型PC是较重要的工业产品。脂族聚碳酸酯。比如聚亚乙基碳酸酯，聚三亚碳酸酯及其共聚物，熔点和玻璃化温度低，强度差，不可用作结构材料；

PC部分型号及性能：

PC LEXAN 905AU特点：
1．具有高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；
2．高度透明性及自由染色性；
3．H.D.T.高；
4．耐候性佳；
5、电气特性优；
6．耐疲劳性差；
7．无味无臭对人体无害符合卫生安全；
8．成形收缩率低、尺寸安定性良好。

PC LEXAN 905AU用途:光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。电子电器:聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，适用于制造绝缘接插件、管座、线圈框架、电话机壳体及零件、绝缘套管、矿灯的电池壳等。还可用于制作尺寸精度高的零件，如光盘、视频录象机、电话交换器、电话、电子计算机、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄膜被广泛用作电容器、录音带、绝缘皮包、彩色录象磁带等。

PC LEXAN 905AU原料的干燥：1、原料烘干：机顶料斗烘干箱温度100-120，普通烘干箱温度110-130，时间2-4小时，要求水分含量低于0.03%。2、建议水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条都是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；反之就是烘干不彻底。注射工艺：1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：模具温度：70-120。注射压力：70-140MPa。螺杆转速：30-120r/min。料筒温度：前部250-310，中部240-280，后部230-250。喷嘴温度：比后部低10。成型周期：注射1-25s，冷却5-40s。

注意事项：1、注射速度要采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。2、注射温度依据原料的分子量、注塑机的类型、制品的形状和尺寸来相应调整。3、注射压力依据制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100-160MPa，螺杆式注塑机为70-140MPa。4、模具温度依据制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。5、成型周期依据制品壁厚和注射量而定，通常情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。6、制品后处理：关于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度较低或很高的制品需要进行后处理——消除或减少内应力。