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PC LEXAN 505RU加工方法:PC可注塑、吹塑、热成型、印刷、粘接、挤出、模压、涂覆和机加工,注塑是其较重要的加工方法。成型前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有强大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,所以可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万,须采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,还可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子。PC合金各式各样,只为改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷,PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具体有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 P、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、C/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物PC/PA合金等。
PC LEXAN 505RU用途:光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,适用于制造绝缘接插件、管座、线圈框架、电话机壳体及零件、绝缘套管、矿灯的电池壳等。还可用于制作尺寸精度高的零件,如光盘、视频录象机、电话交换器、电话、电子计算机、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄膜被广泛用作电容器、录音带、绝缘皮包、彩色录象磁带等。
PC LEXAN 505RU压延方法:片材的压延方法有水平方向挤出压延片,倾斜方向挤出压延片,向下或向上挤出压延片。不过目前较好的是辊筒倾斜压延法。典型的PC板挤出条件:机简温度260、 280、300℃,机头温度2801℃、压延辊筒温度:上辊121-135℃、中辊129-139℃、下辊132-150℃,螺杆转速12-24转/分,过滤网组40/60/100目。PC板可用于汽车,飞机风挡玻璃,波纹板,折板,建筑窗玻璃,体育设施天棚玻璃等。其他:PC可和ABS共混,提高冲击强度,ABS添加量为50%时,提高幅度较大。
PC部分型号及性能:
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PC LEXAN 505RU特点:
1.具有高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;
2.高度透明性及自由染色性;
3.H.D.T.高;
4.耐候性佳;
5、电气特性优;
6.耐疲劳性差;
7.无味无臭对人体无害符合卫生安全;
8.成形收缩率低、尺寸安定性良好。
PC LEXAN 505RU化学性质:聚碳酸酯(PC)是碳酸的聚酯类,碳酸本身并不稳定,不过其衍生物(如尿素,碳酸盐,光气,碳酸酯)全有一定稳定性。根据醇结构的不同,能够将聚碳酸酯分成芳族和脂族两类。PC是一种线型碳酸聚酯,分子中碳酸基团与其他一些基团交替排列,这些个基团可以是脂肪族,也可以是芳香族,还可两者皆有。双A型PC是较重要的工业产品。脂族聚碳酸酯。比如聚亚乙基碳酸酯,聚三亚碳酸酯及其共聚物,熔点和玻璃化温度低,强度差,不可用作结构材料;
PC LEXAN 505RU原料的干燥:1、原料烘干:机顶料斗烘干箱温度100-120,普通烘干箱温度110-130,时间2-4小时,要求水分含量低于0.03%。2、建议水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条都是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;反之就是烘干不彻底。注射工艺:1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):模具温度:70-120。注射压力:70-140MPa。螺杆转速:30-120r/min。料筒温度:前部250-310,中部240-280,后部230-250。喷嘴温度:比后部低10。成型周期:注射1-25s,冷却5-40s。
注意事项:1、注射速度要采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。2、注射温度依据原料的分子量、注塑机的类型、制品的形状和尺寸来相应调整。3、注射压力依据制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100-160MPa,螺杆式注塑机为70-140MPa。4、模具温度依据制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。5、成型周期依据制品壁厚和注射量而定,通常情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。6、制品后处理:关于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度较低或很高的制品需要进行后处理——消除或减少内应力。