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PPS本身的化学结构相当稳定,而且含有阻燃性的元素--,因此,PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃,调整氧气与的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数,其值越高,表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气指数可高达44,也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气指数更高,其耐燃性更佳。
日本东丽 PPS PV18G物理性能:1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于**玻璃,着色性耐水性,化学稳定性优良。有良好的的阻燃性,为不燃塑料。2、强度一般,刚性很好,不过质脆,容易产生应力脆裂;不耐、等**溶剂;长期使用温度可达260度,在400度的空气或中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后,能够使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也能够提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25%,适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
PPS | 日本东丽 | PF06G |
PPS | 日本东丽 | PD72G |
PPS | 日本东丽 | A470M |
PPS | 日本东丽 | A360MBB |
PPS | 日本东丽 | A310MX40 |
PPS | 日本东丽 | E604 |
PPS | 日本东丽 | PV18G |
PPS | 日本东丽 | A390M65 |
PPS | 日本东丽 | A400M |
纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上,除了少数等级如**韧系列之外,各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级,在UL 94燃烧性中已是较佳的等级了。**韧系列PPS含有一些增韧剂,会牺牲一些耐燃性。
纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。
日本东丽 PPS PV18G特性:机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及二化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。热学性能:PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。
PP叫聚,PPS叫聚醚。是两种截然不同的塑料。差异不是一般的大。PPS又叫塑料钢,掉落在地上会发出金属的声音,其材质也如同金属一样的坚硬,成型温度在300~330℃。特点耐高温耐腐蚀,机械性能优良。使用场合比较少而PP就是很普通的一般塑料了。使用场合非常广泛。
加工方法:其他方法:(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300-350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130MPA。(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。