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    中石化茂名 PP Y1500
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    中石化茂名 PP Y1500

    更新时间:2024-12-18   浏览数:297
    所属行业:塑料 通用/工程塑料 工程塑料
    发货地址:广东省东莞市  
    产品规格:25kg
    产品数量:15000.00千克
    包装说明:原厂原包
    价格:面议
    产品规格25kg包装说明原厂原包

    中石化茂名 PP Y1500聚简称PP,是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。 聚是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚自问世以来,便迅速在机械、建筑、纺织、包装、汽车、电子电器、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。 随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展,快速的促进了我国工业的发展。而且因为其具有可塑性,聚材料正逐步替代木制产品,高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。 另外聚具有良好的接枝和复合功能,在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。小鼠以8g/kg剂量灌胃1~5次,未引起明显中毒症状。大鼠吸入聚加热至210~220℃时的分解产物30次,每次2h,出现眼粘膜及上呼吸道刺激症状。与聚相同禁止用其再生制品盛装食品。 




    供需现状:由于我国聚的供需差距较大,近年来,大多数新的大型炼油、联产项目和煤烯烃项目都配备了聚装置,因此,未来中国聚产能将大幅增加。同时,还需要考虑那些小型的落后聚安装技术,尤其是间歇式小体法装置将被逐步淘汰,估计等到2025年聚在我国的生产能力将达到更高的水平。随着中国经济快速发展,对各种化工原料的需求不断增加,导致了对聚的消耗量达到有史以来较高水平,因此我国将成为世界上聚较大消费国家。2003年,我国聚的消耗量已经达到532万吨;2007年率先达到1000万吨;2008年受金融危机影响,略降至1079万吨;2018年,在基础设施投资和国内需求的推动下,增长至1232万吨。 


    中石化茂名 PP Y1500生产工艺:聚树脂是四大通用型热塑性树脂(聚、聚、聚、聚)之一,以为原料,为共聚单体通过聚合反应生产制得。世界上用于生产聚的工艺方法按类别划分主要有以下几大类:气相本体法:工艺特点:(1)系统不引入溶剂,单体以气相状态在反应器中进行气相本体聚合;(2)流程简短,设备少、生产安全,生产成本低;(3)聚合反应器有流化床、立式搅拌床及卧式搅拌床。 采用气相本体法的典型代表是DOW化学公司Unipol气相工艺。Unipol气相聚工艺是美国联碳公司(UCCP)和壳牌公司于二十世纪八十年代开发的一种气相流化床聚工艺,是将应用在聚生产上的流化床工艺移植到聚生产中,并获得成功。该工艺采用高效催化剂体系,主催化剂为高效载体催化剂,助催化剂为、给电子体。溶液聚合法:工艺特点:(1)使用高沸点直链烃作溶剂,在**聚熔点的温度下操作,所得聚合物全部溶解在溶剂中呈均相分布;(2)高温气提方法蒸发脱除溶剂得熔融聚,再挤出造粒得粒料产品;(3)生产厂家只有美国柯达公司一家。


    中石化茂名PP具体型号及性能:

    PP中石化茂名T30S(粉)
    PP中石化茂名T30SD
    PP中石化茂名T4401
    PP中石化茂名UT8012M
    PP中石化茂名V30G
    PP中石化茂名Y1500
    PP中石化茂名Z30S




    中石化茂名 PP Y1500废旧再资源化技术:聚(PP)是目前*二大通用塑料,随着建筑、汽车、家电和包装等行业的发展,废旧PP成为近年来产量较大的废弃高分子材料之一。目前,处理废旧PP的途径主要有:焚烧供能、催化裂解制备燃料、直接利用和再资源化。废旧PP再资源化技术不断发展,采用与其他聚合物合金化或与填料复合化,可明显改善废旧PP的加工性能、热性能、物理和力学性能,实现废旧PP的高性能化。 **填料复合化:常见**填料包括木粉与木纤维、淀粉、麦秸、麻纤维和废弃报纸等。有对木质纤维填充废旧PP微孔发泡技术的研究,结果表明熔融温度180℃,保压压力12.5MPa时,微孔结构均匀分布。由于微孔结构能够延长裂缝的传播路径,吸收外界冲击能量,从而提高冲击强度。 **纤维是新兴的废旧PP填充材料,针对其高吸水性以及与废旧PP的不相容性,对其进行表面处理是实现**纤维填充废旧PP复合材料高性能化的主要方法。另外,废弃涤纶也可用于改性废旧PP,有学者研究了β-成核废旧PP/废弃涤纶织物复合材料的结晶行为,结果表明废弃涤纶和β-成核剂对废旧PP结晶均具有异相成核作用,提高废旧PP结晶温度,并诱导形成β晶。



    用途分配:欧美各国用于注塑制品占总消费量的50%,主要用作汽车、电器的零部件,各种容器、家具、包装材料和医疗器材等;薄膜占8%~15%,聚纤维(中国习称丙纶)占8%~10%;建筑等用的管材和板材占10%~15%,其他为10%~12%。中国目前用于编织制品的量占40%~45%,其次是薄膜和注射制品占40%左右;丙纶及其他占10%~20%。我国主要将聚这种材料应用在食品包装、家用物品、汽车、光纤等领域。农业、渔业及食品工业:聚可用于制作温室气蓬、地膜、培养瓶、农具、鱼网等,制作食品周转箱、食品袋、饮料包装瓶等。与废旧PET(聚对二乙二酯)反应性共混制成多功能废旧PET,将多功能废旧PET与聚原位成纤复合制成的原位成纤复合材料。该复合材料具有废旧PET形成异形微纤、废旧PET微纤与PP基体树脂间形成适度柔性强结合的界面等结构特征,废旧PET与PP复合制备的原位成纤复合材料的韧性刚性均比PP明显提高,力学性能的重现性相当好。


    聚改性;针对聚在低温下的抗冲击性能差、耐候性不佳、表面装饰性差以及在电、磁、光、热、燃烧等方面的功能性与实际需要的差距,对聚加以改性,成为当前塑料加工发展较为活跃的,取得成果较为丰盛的领域。透明改性;PP(聚)的结晶是造成不透明的主要原因,利用急冷冻结PP的结晶趋向,可以得到透明的薄膜,但有一定壁厚的制品,因热传导需要时间,芯层不可能迅速被冷却冻结,因此对于有一定厚度的制品不能指望用急冷的办法提高透明度,必须从PP的结晶规律和影响因素入手。经一定技术手段得到的改性PP,可具有优良的透明性和表面光泽度,甚至可以和典型的透明塑料(如PET、PVC、PS等)相媲美。透明PP更为优越的是热变形温度高,一般可**110℃,有的甚至可达135℃,而上述三种透明塑料的热变形温度都低于90℃。由于透明PP的性能优势明显,近年来在**都得以迅速发展,应用领域从家庭日用品到医疗器械,从包装用品到耐热器皿(微波炉加热用),都在大量使用。 PP的透明性提高可通过以下三种途径:(1)采用茂金属催化剂聚合出具有透明性的PP;(2)通过无规共聚得到透明性PP;(3)在普通聚中加入透明改性剂(主要是成核剂)提高其透明性.



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