TPU Elastollan C 70 A 10 P 000

TPU Elastollan C 70 A 10 P 000发展概况:（TPU）较早是在20世纪30年代，由德国科学家研发而成，德国科学家将液态的异和液态聚醚或二醇聚酯缩聚生成一种新型材料，其物理性能参数与当时的聚烯烃材料并不相同，科学家将其命名为。*二次世界大战结束后，美国化工制造业蓬勃发展，并在20世纪50年代合成了软质泡沫塑料，在当时化工行业具有里程碑意义的重要研究，为日后行业发展奠定了坚实的技术基础。**PU市场情况:**市场大部分分布在欧美发达国家，亚太地区以中国、日本、韩国为主要代表，以上国家和地区占据了**市场总量的90%，其中我国的消费总量占据**的半壁江山。**制品种类繁多且应用于各个领域，到2016年底**的总产量已经达到2200万t左右。 国内TPU市场情况:我国的产业主要集中在长三角地区，近些年随着工业制造技术不断发展，以烟台为中心的环渤海生产区、珠三角生产区以及西北制造产业基地都在蓬勃发展中。

TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性弹性体橡胶，TPU是由二二异（）或甲二异（）等二异类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二二异（）或甲二异（）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二二异（）或甲二异（）等二异分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU遍应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料不可比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，而且还具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。热塑性弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、吹塑级、挤出级等。

TPU Elastollan C 70 A 10 P 000制品分类:制品主要包括以下几种：泡沫塑料、革鞋树脂、涂料、弹性体、纤维塑料、纤维、胶粘剂和密封胶等，其中泡沫塑料所占比重较大。 泡沫塑料:泡沫塑料分为硬泡和软泡2种，具有优良的弹性、伸长率、压缩强度和柔软性，以及良好的化学稳定性。另外，泡沫塑料还有优良的加工性、粘合性、绝热性等性能，属于性能优良的缓冲材料。 材料的生产遍布于整个北美地区。据调查统计，北美泡沫市场总体的年均增长率有望达到6%左右。除此之外，还将应用于医疗行业，对伤口进行及时有效的处理。 弹性体:弹性体由于其结构具有软、硬2个链段，故可以通过对分子链的设计，赋予材料高强度、韧性好、耐磨、耐油等优异性能，被称为“耐磨橡胶”的同时具备了橡胶的高弹性和塑料的刚性。纤维塑料:2015年，氨纶市场整体价格一路下跌，各规格氨纶丝的价格都已跌至历史较低点，甚至已经刷新了历史新低。截止2015年底，40D氨纶主流报价低至36000元/t左右，较年初降幅已达到25.47%，创造了周期内的历史新低。 从产业链的上下游来看，纤维塑料目前遭遇的这种状况，受制于经济大环境的持续不景气，下游制造领域产销不旺盛，供大于求，压货严重；另一方面还由于原材料价格的大幅下行。氨纶价格的一路下挫，导致行业利润下降。新智能产能不断释放，造成供应过剩，更是令氨纶市场受到强烈冲击。再加上氨纶下游产业资金紧张，产业链的恶性循环，令2015年1～11月我国氨纶进口量暴跌，供需矛盾，已经成为氨纶价格下跌的硬伤。

TPU Elastollan C 70 A 10 P 000产品应用领域:1.家具行业:家具行业中，仿木材料是硬泡主要应用方向之一，仿木材料质量轻便且密度、强度与木材相当，使用该材料制造家具，成型后不仅不会出现裂纹，还能降低生产制造环节的成本。随着国民环保意识不断加强，仿木材料在家具行业中将会更多地应用，从而代替**木在家具中的地位。 我国是世界家具生产加工大国，结合“十二五”期间家具行业消耗总量来看；在“十三五”期间，我国的家具行业仍是以扩大内需、拉动城市消费为主，随着我国房地产政策不断收紧，经济适用房及廉租房的建设速度仍会不断加快我国家具行业并不会受到冲击，民众对的需求量将会以每年5%的速度增长。 2.建筑行业:硬泡时候应用在建筑保温领域的可以选择材料，其结构简单、产品寿命长、施工效率高、耐火等级较高且综合造价低。  随着我国节能环保政策不断落实，建筑行业在“十三五”期间将会面临更严苛的考验，硬泡将会广泛应用在建筑保温领域。此外，作为重要的防水涂料，遍应用在建筑屋顶、外墙、**板、地下室、厨卫间、道路桥梁等部位，随着我国轨道交通和高速铁路事业不断发展，防水涂料还会普遍应用在铁路建设领域。  目前（2015年）我国建筑行业消费量大约在125万t，占据总消费量的20%，而发达国家在相**业的总消费量为35%。结合数据分析，不难发现我国的硬泡在建筑行业还有很大的发展空间。 3.制鞋、制革行业:中国是世界鞋类产品较大的出口国和生产基地，鞋类产量占据**总量的60%，（PU）材料是类的一种，此外，浆料主要用于制造人造革及合成革等相关产品。目前（2015年），在鞋底中所使用的浆液不足10%，还无法企及发达国家的平均水平。但随着我国工业生产技术的不断改善，浆液的制造成本将会不断降低，其发展潜力毋庸置疑。 4.交通运输行业:交通运输行业中也不乏的身影，其主要包括软质、硬质、半硬质泡沫塑料，同时还包括弹性体、胶、密封膏及涂料等。一辆成型的轿车需用到的总量为30kg左右，高质量的制品在轿车中的使用量也是衡量轿车等级的重要因素之一。我国是汽车大国，无论是汽车工业制造数量或是汽车保有量都排在世界**位。据相关数据统计，每年我国在汽车行业所使用的消费量将近40万t。随着新能源车型不断推出，消费量在汽车工业中还会有更广阔的增长空间。除汽车工业之外，我国的冷链运输行业也是发展的另一领域。随着我国民众生活水平不断提高，越来越多的民众对各地的鲜花、水产品需求量猛增，这就带动了我国冷链运输行业发展。冷链运输行业中的运输车，通常使用硬质泡沫夹芯板作为隔热材料，同时冷库建设过程中也需要大量的绝热材料，这对我国的行业而言也是重大利好。5.家电行业:冰箱和冰柜主要采用硬质泡沫作为家电的隔热材料，该材料在同体积条件下，能够有效增大冰箱、冰柜的内部容积，减少外部壳体材料的总用量，不仅能降低生产成本，还能减轻冰箱自重，提升隔热性能。在我国，制造一台标准体积的冰箱需要硬质泡沫重量约为6-8kg，而一台冰柜需要大约11kg的硬质泡沫塑料。中国是冰箱制造大国，已经逐渐成为世界的冰箱研发、生产、运输一体化基地；我国每年在冰箱制造行业所使用的硬质泡沫总量约为80万t。随着我国家电“节能减排”政策不断落实，冰箱所使用的的总量将会呈现下降趋势，各个生产制造企业将会走向“绿色环保”的发展路线。此外，太阳能热水器的隔热材料也是采用硬泡，我国的太阳能产业属于新兴产业，随着能源结构不断优化，太阳能产业将会得到进一步发展，工业制品也会得到更多青睐。