Ultramid PA66 D3WG12 HMG BK00102

Ultramid PA66 D3WG12 HMG BK00102 品种:包含脂肪-芳香族聚酰胺、脂肪族聚酰胺、以及芳香族聚酰胺。脂肪-芳香族聚酰胺品种少，产量也小。脂肪族聚酰胺品种多、产量大、应用广泛，不但可作纤维，也能作塑料。耐纶是聚酰胺纤维简称，它与聚酰胺塑料的产量比为9∶1。聚芳酰胺为芳香族聚酰胺常简称，重点用作纤维，后称芳香族聚酰胺纤维，俗称芳纶。聚酰胺品种的名称，工业上习惯用单元链节所含碳原子数来表征，可大体上按聚合物单体分为聚芳酰胺mp型和p型两种。mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—（C-H2）m-2COOH与二元胺H2N(CH2)pNH2制成的，单元链节结构为：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]，如聚酰胺66[—OC（C-H2）4CONH(CH2)6NH—]n，聚酰胺1010[—OC（CH2）8CONH(C-H2)10—NH—]n等。它们的名称中66和1010分别表示单元链节中酸和胺的碳原子数。工业生产的聚酰胺塑料主要品种有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。

特殊性能：PA66塑料较高的熔点表现于聚酰胺材料中。PA66在较高温度可以保持较强的刚度和强度。它是一种半晶体-晶体材料。成型后的PA66塑料具有吸湿性，这个主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。产品设计的同时，必须要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。PA66塑料粘性比较低，所以流动性很好（但不如PA6）。PA66塑料可用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂能把收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和相垂直方向上的相异是较大的。

Ultramid PA66 D3WG12 HMG BK00102 （聚酰胺66或尼龙66），同PA6相比，PA66范围广，应用于汽车工业、仪器壳体这些，另外还可用于需要有抗冲击性和高强度要求的产品。还可用于制造机械生产、汽车各个零件、电气与化学的装置，比如：泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、齿轮、滚子、滑轮、辊轴、阀座、各种把手、垫片、衬套、支撑架、电线包内层等。中文名PA66工程塑料外文名Polyamide 66别    名尼龙-66特    点较高的熔点.:尼龙-66；尼龙66树脂；聚酰胺-66；聚己二酰己二胺；Polyamide 66

生产方法：生产PA66的起始原料主要来自石油，少许来自煤和植物原料。PA66又称聚己二酰己二胺，它的单体己二胺和聚酰胺6和己二酸均主要来自加制得的，只有少部分来自。尼龙12的单体则是碳四馏分分离的产物，所有单体在聚合前均加以精制，使达聚合级要求。尼龙610和尼龙1010的一个单体为癸二酸，以及和尼龙11的单体氨基十一酸均由农林化工产品蓖麻油碱解制得。 

性能：PA66塑料为不透明半或透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。熔点252℃。脆化温度-30℃。密度1．15g/cm3。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。可耐酸、碱、卤代烷、烃类、大多数无机盐水溶液、酮类、酯类等腐蚀，不过容易容于、等极性溶剂。具备优良的自润滑性、耐磨性、机械强度较高。不过吸水性较大，所以尺寸稳定性较差。PA66是PA系列中应用广、机械强度高的品种，因结晶度高，所以刚性、耐热性都较高。应用：高温电气插座零件、轴承、滚子、电气零件、齿轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、弹簧支架、滑轮、高压封口垫片、阀座、输油管、砂轮粘合剂、电池箱、储油容器、传动皮带、绳索、扎带、绝缘电气零件、线芯、抽丝等。

Ultramid PA66 D3WG12 HMG BK00102 用途:聚酰胺塑料制品广泛用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、衬套、输油管、贮油器、绳索、垫、阀座、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带、食品用薄膜（熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜）的产量也相当大。美国孟山都公司开发适用于反应注射成型的聚酰胺塑料，又称RIM尼龙 ，受各国注目，部分国家制成了玻璃增强RIM尼龙大型汽车壳件，使聚酰胺在与金属材料的竞争中，在汽车制造业减轻重量、节能和降低成本等方面找到了新途径。其强度高，回弹性好，耐磨性在纺织纤维中高，耐多次变形性和耐疲劳性接近于涤纶，**其他纤维。有良好的吸温性，但耐光和耐热性差。聚酰胺纤维长丝可制做袜子、运动衫、滑雪衫、内衣、衬衣、雨衣等；短纤维可与棉、毛和粘胶纤维混纺，使织物具有良好的耐磨性和强度。还能用作尼龙搭扣、地毯、装饰布等。工业上大部分用于制造帘子布、传送带、渔网、缆绳等。芳香族聚酰胺纤维是特种纤维，主要品种有对位芳香族聚酰胺纤维和间位芳香族聚酰胺纤维。前者大特点是高强度（钢丝的5～6倍)、高模量(钢丝的2～3倍)、低比重（钢丝的1/5），它耐高温、抗化学腐蚀，但耐紫外线较差。用作高速飞机的轮胎帘子线，深海作业、航天方面的特种缆绳等。后者大特点是耐高温，在光焰中难燃，具有自熄性，耐老化性能好，但耐紫外线较差。用于易燃、易爆环境的工作服及宇航服、消防服等。用它制成的纸大量用于电绝缘材料。

PA66塑料的注塑特性干燥处理：加工前材料是密封的，那就没有必要干燥。因此，如果储存容器被打开，则建议在85C的热空气中干燥处理。假如湿度大于0.2%，那就需要进行105C，以及12小时的真空干燥。熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免**300C。模具温度：建议80C。结晶度受模具温度的影响，结晶度也将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，倘若使用低于40C的模具温度，那么塑件的结晶度就会随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，就要进行退火处理。注射压力：通常750~1250bar，取决于产品设计和材料。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口：因为PA66的凝固时间很短，所以浇口的位置非常重要。浇口的孔径不能小于0.5*t（t代表塑件厚度）。倘若使用热流道，那浇口尺寸就应比使用常规流道小一些，因为热流道可以帮助阻止材料过早凝固。倘若用潜入式浇口，那么浇口较小直径应该是0.75mm。PA66是PA系列中应用较广、机械强度较高的品种，因结晶度高，所以刚性、耐热性都较高。
通常加入各种各样的改性剂，是为了提高PA66的机械特性。较常见的添加剂就是玻璃，偶尔为了提高抗冲击性会加入合成橡胶，比如EPDM和SBR等。