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ABS 闽台奇美 PA-709P是(A)、(B)、(S)三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量能够任意变化,创制各种树脂。ABS塑料兼有三种组元的共同性能,A能够使其耐化学腐蚀、耐热,而且还有一定的表面硬度,B能够使其具有高弹性和韧性,S能够使其具备热塑性塑料的加工成型特性且改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”、综合性能良好、价格便宜、材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。 ABS塑料的成型加工性好,能采用注射、挤出、热成型等方法成型,能进行锯、钻、锉、磨等机械加工,可用三等**溶剂粘接,还能够进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高,轻便,表面硬度大,非常光滑,易清洁处理,尺寸稳定,抗蠕变性好,宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用较为广泛。
POLYLAC PA-703TRP MABS 耐化学药品的医疗/保健应用 |
POLYLAC PA-704LRP ABS 医疗/保健应用 |
POLYLAC PA-707 ABS 高光泽度;高刚性 |
POLYLAC PA-709 ABS 高抗冲击性 |
POLYLAC PA-709H ABS |
POLYLAC PA-709P ABS 管道 |
POLYLAC PA-709S ABS 高抗冲击性 |
POLYLAC PA-716 ABS 高流量;中等抗冲击性 |
POLYLAC PA-717C ABS 中度耐冲击 |
注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品大部分为板材、棒材、管材等。ABS树脂的结构,以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的ABS树脂物主链的接枝共聚物;或以橡胶弹性体和坚硬的ABS树脂混合物.如此,不同的结构就显示不同的性能,弹性体显示出橡胶的韧性,坚硬的ABS树脂显示出刚性,可得到高冲击型、中冲击型、通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。树脂组分AS的含量(一般为70%~95%)含量增大,则可提高表面光泽,机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能,加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%。
制品与模具设计:1. 制品的壁厚:制品的壁厚与熔体的流动长度、生产效率、使用要求等都有关系。ABS熔体的较大流动长度与制品壁厚之比约为190:1,这个数值又会因品级的不同而异,因此,ABS制品的壁厚不宜太薄,对于需要作电镀处理的制品,壁厚更要略厚些,以增加镀层与制品表面的粘附力。为此制品的壁厚在1.5〜4.5mm之间选取为宜。在考虑制品的壁厚时,还应注意壁厚的均匀性,不要相差太大,对于需作电镀处理的制品其表面应平整无凹凸,因为这些部位由于静电作用易粘附尘埃难以去除,造成镀层的坚牢性变差。另外,还应避免尖角的存在,以防应力集中,故而要求转角、厚薄连接处等部位采用圆弧进行过渡为宜。2. 脱模斜度:制品的脱模斜度与其收缩率有直接关系,由于品级的不同,制品形状的不同以及成型条件的不同,成型收缩率有一定的差异,一般在0.3〜0.6%,有时可达0.4〜0.8%,故其制品成型尺寸精度较高。对于ABS制品的脱模斜度考虑为:模芯部分沿脱模方向为31°,模腔部分沿脱模方向取1°20'。对于形状较复杂或带有字母、花纹的制品,其脱模斜度应适当增加。3. **出要求:由于制品表观的光洁度对电镀性能有较大的影响,表观上任何微小的伤痕存在都会在电镀后明显地显露出来,因此除了要求模腔上不允许有任何伤痕存在外,还要求**出的有效面积要大,采用多根**杆在**出过程中的同步性要好,**出力要均匀。