韩国LG ABS RS650

韩国LG ABS RS650发展前景：ABS是20世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，比PP更美观，特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚的*三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。

韩国LG ABS RS650主要用途：工程塑料：PC/ABS再生料是一种重要的工程塑料合金，广泛用于电子电气、汽车、办公和通讯设备等领域。当代，为了满足在应用领域（特别是电子、电气产品）防火安全的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。不过随着科技的进步，对材料环境友好性的要求越来越严格，传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。在工程中，ABS广泛运用到工程管道中，在**中对材质要求比较高的项目的池底管道一般可采用ABS管道。3d打印领域：ABS塑料是3D打印的一款主要材料之一，之所以能成为3D打印的耗材，是其特性决定，ABS塑料有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良、制品尺寸稳定等特点。ABS塑料是3D打印材料中较稳定的一种材质。

韩国LG ABS RS650注意事项:1. 阻燃级ABS对于开机与停机，防止阻燃剂发生分解，有严格的要求。开机寸，首先对料筒用通用级ABS进行清洗，之后再加工。在停机前（指停机20分钟以上者），需要将料筒温度降低至100℃以下，另外还要排空料筒内的物料，然后用通用级ABS清洗料筒后方可停机。这样的目的是使阻燃级ABS不发生分解。2. 再生料的利用对于一次或二次性的干净、无杂质、无分解物存在的ABS再生料，能粉碎后直接使用，还可与新料混合使用，其混合的比例通常情况下不**过新料的25%，避免影响性能。对再生次数**5次以上或添加有着色剂的再生料，通常不与新料混合使用，目的是防止造成色差。不管是单独的再生料或与新料混合使用的再生料，都需要按规定进行干燥处理后，才可投入成型加工。后处理：对使用要求较为苛刻的ABS制品，为消除或减少内应力，需要将制品放入温度为70〜80℃的热风循环干燥箱内，处理2〜4小时，缓慢冷却至室温就行。不过，通常情况下，很少发生应力开裂问题。所以，ABS制品通常不作后处理也能投入使用。性能检测：塑料性能检测技术服务遍及于化工行业，从原材料鉴定、化工产品配方分析，到产品生产中的工业问题诊断、产品可靠性测试、产品应用环节的失效分析，都能提供较专业的分析技术服务。ABS树脂聚集了三者单体的优良性质，即：的光泽、电性能、成型性；的刚性、耐热性、耐油性；的耐冲击性。

韩国LG ABS 部分型号及性能：

韩国LG ABS RS650较大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括车身外板、汽车仪表板、内装饰板、方向盘、门锁、保险杠、隔音板、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和用品、机械和仪表工业中。ABS树脂广泛应用于汽车工业.电器仪表工业和机械工业中，常作齿轮、汽车配件、挡泥板、扶手、冰箱内衬、叶片、轴承、把手、管道、接头、仪表壳、仪表板、盆安全帽等。在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔，如电视机、收录机、冰箱、冷柜、洗衣机、空调机、吸尘器和各种小家电器材；日用品有鞋、包、各种旅游箱、办公设备、玩具及各种容器等，低发泡的ABS能代替木材，适合作建材、家具和家庭用品。

ABS树脂容易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，遍应用于电子电器领域，包括各种办公和消费性电子/电器，办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。现在在电子电器市场，ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位，阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用，譬如建材管材、板材或片材，当今被价格更为低廉的PVC树脂取代了少许。ABS树脂用于与建筑有关的领域，其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等，除此之外注塑成型的管材和管件，少许生产挤出成型的电话电缆管线。

成型工艺规范：1. 注射温度：包括料筒温度（又可分为后、中、**段），喷嘴温度和模具温度。ABS熔体粘度受温度的影响虽不及注射压力明显，但温度高的条件下对于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解温度，理论上高达270t。以上，但在实际注塑过程中，由于受时间及其它工艺条件的影响，树脂往往在2501左右就开始变色，同时ABS中所含的橡胶相也不适应过高的温度，否则将会影响制品性能。ABS的成型温度除耐热级、电镀级等品级的树脂要求温度稍高些（在210—250℃）来改善其熔体充模困难或有利于电镀性能之外，对于通用级、阻燃级、抗冲级等ABS树脂都希温度取低些，以防发生分解或对其物理机械性能不利。塞式注射机比螺杆式注射机所选择的温度要稍高些，对于一般的制品，柱塞式选择温度范围在180〜230℃之间，而螺杆式注塑机在160〜220X：即可成型。在成型过程中，一般料筒温度（后部150〜1701℃、中部170〜180℃，前部180〜210℃）。喷嘴温度一般取170〜180℃，特别注意的是均化段和喷嘴温度的任何变化，全都反映到制品上，引起溢料、银丝、变色、光泽不佳、熔接痕明显等疵病。2. 模具温度：模具温度对ABS制品表面粗糙度、减少制品内应力有着重要的作用。模温高，熔体充模容易，制品的表观好，内应力小，同时对制品的可电镀性也有改善或提高，但也存在着制品成型收缩率大，成型周期长，易脱模后变型等问题。对于一般要求的制品，模温可控制在40〜50℃；对于表观和性能要求都比较高的制品，模温可控制在60〜70℃。而且模温要均匀，要求模腔与模芯之间的温度差应不**过10对于深孔制品或形状较为复杂的制品，要求模腔温度比模芯温度略高一些，以利制品的顺利脱模。

韩国LG ABS RS650的性能检测需要注意：（1）一般性能：ABS的外观是不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低，其制品可变为各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS与其它材料的结合性好，便于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。ABS是一种综合性能非常好的树脂，广大温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。（2）力学性能：ABS有优越的力学性能，其冲击强度良好，能在较低的温度下使用。即便ABS制品被破坏，也只是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能良好，尺寸稳定性好，还具备耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度在塑料中属于较差的。ABS的力学性能受温度的影响比较大。