东丽ABS Toyolac 250 SG5

东丽ABS Toyolac 250 SG5是(A)、(B)、(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量能够任意变化，创制各种树脂。ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A能够使其耐化学腐蚀、耐热，而且还有一定的表面硬度，B能够使其具有高弹性和韧性，能够使其具备热塑性塑料的加工成型特性且改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”、综合性能良好、价格便宜、材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。 ABS塑料的成型加工性好，能采用注射、挤出、热成型等方法成型，能进行锯、钻、锉、磨等机械加工，可用三等**溶剂粘接，还能够进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高，轻便，表面硬度大，非常光滑，易清洁处理，尺寸稳定，抗蠕变性好，宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用较为广泛。

东丽ABS Toyolac 250 SG5的生产方法特别多，可分为掺合法，接枝法，联用法和掺合法四大类，大约十一种制备工艺。现在大多采用乳液法，如今较有广阔前途的是乳液接枝法。ABS通过改变三种单体的比例和采用不同聚合方法，能制得各种规格产品，其结构又以弹性为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物，一般三种单体的比例范围大致为25%~35%，25%~30%和40%~50%。因为PC/ABS是两种聚合物的共混，并且以PC为主，在加工制品时，偶尔还会在浇口处出现斑纹现象，一般情况下是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。从成型工艺方面入手，能采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现，还能提高模具温度，增设增滥槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状等来解决。

Toyolac东丽ABS 部分型号及性能：

东丽ABS Toyolac 250 SG5主要特性：ABS树脂是产量较大，应用较广泛的聚合物，它将PB、PAN、PS的各种性能**地统一起来，兼备韧、硬、刚相均衡的优越力学性能。ABS是、和的三元共聚物，A代表，B代表，S代表。因为具有三种组成，所以给予了其很好的性能；赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度；使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；赋予其具有良好的介电性能，而且呈现良好的加工性。大部分ABS是无毒的，不透水，不过有点透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不**过1%，而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，可以取得高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。ABS具有优越的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐热性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。

注塑工艺：ABS树脂是在聚树脂改性的基础上发展起来的三元共聚物。其中A代表睛、B代表、S代表。ABS树脂具有三种组份的综合性能、A可以提高耐油性、耐化学腐蚀性，从而具有一定的表面硬度；B使ABS呈现橡胶态的韧性，提高了冲击韧性；S使ABS塑料呈现出较好的流动性，使之具有热塑性塑料成型加工的良好性能。ABS塑料在我国主要用于制造仪器仪表、家用电器、机、电视机等的外壳及电镀用的ABS塑料，使其赋予金属光泽，ABS用于代替金属。我厂生产的各类型号电冰箱的内胆及各种塑料制品中，ABS注塑制品占电冰箱塑料制品总数的88%以上。

东丽ABS Toyolac 250 SG5树脂容易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，普遍应用于电子电器领域，现在在电子电器市场，ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位，阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用，譬如建材管材、板材或片材，当今被价格更为低廉的PVC树脂取代了少许。ABS树脂用于与建筑有关的领域，其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等，除此之外注塑成型的管材和管件，少许生产挤出成型的电话电缆管线。

工艺性：ABS属于无定形聚合物，无明显熔点。由于其牌号品级繁多，在注塑过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因为温度过高，有破坏ABS中橡胶相的倾向，而且在250℃以上开始出现分解。在成型过程中、ABS热稳定性较好，可供选择的范围较大，不易出现降解或分解。而且ABS的熔体粘度适中，其流动性比聚、聚碳酸酯等要好，而且熔体的冷却固化速度比较快，一般在5〜15S内即可冷固。ABS因组分的不同，吸水及粘附水的性能各异，其表面粘附水及吸水率在0.2〜0.5%有时可达0.3〜0.8%之间，为了得到较为理想的制品，在成型前作干燥处理，使含水量降至0.1%以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病。