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东莞市顺发塑胶原料有限公司是一家塑胶原料批发生产厂家,主营产品:工程塑胶原料PC+ABS供应、工程塑胶原料PC供应、pa66工程塑胶原料尼龙系列、工程塑胶原料POM供应等塑胶原料,拥有稳定充足货源,并可以提供各原料的具体物性表等相关资料。我们始终秉承“诚信经营、顾客为本”的经营理念,一直不断的努力,全力配合顾客价格咨询、物流配送、加工生产等!

    中石化茂名 PP 150
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    中石化茂名 PP 150

    更新时间:2025-04-08   浏览数:113
    所属行业:塑料 通用/工程塑料 工程塑料
    发货地址:广东省东莞市  
    产品规格:25kg
    产品数量:15000.00千克
    包装说明:原厂原包
    价格:面议
    产品规格25kg包装说明原厂原包

    中石化茂名 PP 150聚,是通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻。化学式为(C3H6)n,密度为0.89~0.91g/cm3,易燃,熔点189℃,在155℃左右软化,使用温度范围为-30~140℃  。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种**溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解。聚广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品的包装。 聚简称PP,是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。 聚是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚自问世以来,便迅速在机械、建筑、纺织、包装、汽车、电子电器、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。 随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展,快速的促进了我国工业的发展。


    发展简史:1954年G·纳塔首先将聚合成聚(采用铝钛的氯化物做催化剂),并创立了定向聚合理论,引起了人们的关注。1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美国赫克勒斯(Hecules)公司分别建立了6000t/a和9000t/a的聚生产装置。20世纪60年代后期到70年代中期聚进入了大发展时期。中国于1962年开始研究聚生产工艺。  从20世纪80年代开始,聚在中国发展迅速。我国引进了一些先进的关于聚生产技术和生产设备,先后建立了燕山、扬子、辽阳等一批大中型聚生产设施,各地也兴建了大量小型散装聚生产设施,并对缓解供需矛盾起到了一定的作用。



    性能:电性能:它的介电系数较高,而且随温度的上升,能用来制作受热的电气绝缘制品。其击穿电压也高,适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好,但静电度高,与铜接触易老化。物理性能:聚为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0. 90--"0. 91g/rm,在当代所有塑料中较轻的品种之一。
    它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0. 01%,分子量约8万一15万。成型性好,但因收缩率大(为1%~2.5%).厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度要求高零件,还比较难达到要求,制品表面光泽好,容易着色。



    中石化茂名PP具体型号及性能:

    PP中石化茂名150
    PP中石化茂名160
    PP中石化茂名320
    PP中石化茂名9020M
    PP中石化茂名BMT25S
    PP中石化茂名CP800M
    PP中石化茂名EPC30R-H
    PP中石化茂名EPC30R-H-GD
    PP中石化茂名EPR600
    PP中石化茂名EPS30R



    中石化茂名 PP 150用途分配:欧美各国用于注塑制品占总消费量的50%,主要用作汽车、电器的零部件,各种容器、家具、包装材料和医疗器材等;薄膜占8%~15%,聚纤维(中国习称丙纶)占8%~10%;建筑等用的管材和板材占10%~15%,其他为10%~12%。中国目前用于编织制品的量占40%~45%,其次是薄膜和注射制品占40%左右;丙纶及其他占10%~20%。我国主要将聚这种材料应用在食品包装、家用物品、汽车、光纤等领域。其它行业:在化学工业中,聚可以应用于制备各种耐腐蚀的输送管道、储槽、阀门、填料塔中的异型填料、过滤布、耐腐泵及耐腐容器的衬里;在医药方面可用于制作器具;聚还可以通过接枝、复合和共混工艺,实现在能源领域的开发应用。


    中石化茂名 PP 150供需现状:由于我国聚的供需差距较大,近年来,大多数新的大型炼油、联产项目和煤烯烃项目都配备了聚装置,因此,未来中国聚产能将大幅增加。同时,还需要考虑那些小型的落后聚安装技术,尤其是间歇式小体法装置将被逐步淘汰,估计等到2025年聚在我国的生产能力将达到更高的水平。随着中国经济快速发展,对各种化工原料的需求不断增加,导致了对聚的消耗量达到有史以来较高水平,因此我国将成为世界上聚较大消费国家。2003年,我国聚的消耗量已经达到532万吨;2007年率先达到1000万吨;2008年受金融危机影响,略降至1079万吨;2018年,在基础设施投资和国内需求的推动下,增长至1232万吨。 


    废旧PP再资源化技术:聚(PP)是目前*二大通用塑料,随着建筑、汽车、家电和包装等行业的发展,废旧PP成为近年来产量较大的废弃高分子材料之一。目前,处理废旧PP的途径主要有:焚烧供能、催化裂解制备燃料、直接利用和再资源化。废旧PP再资源化技术不断发展,采用与其他聚合物合金化或与填料复合化,可明显改善废旧PP的加工性能、热性能、物理和力学性能,实现废旧PP的高性能化。复合化:复合化是将废旧PP与非高分子材料混合制备复合材料的过程,是实现废旧PP高性能化、功能化的主要途径。废旧PP复合化可改善其刚性、强度、热学、电学等物理与力学性能,降低成本等。 按照填料成分可分为无机填料和**填料。 合金化:合金化是将废旧PP与其他高分子材料进行混合,制备宏观均匀材料的过程。通过选择不同高分子材料合金化,能够改善废旧PP加工性能、物理和力学性能,如采用弹性体可明显提高废旧PP的冲击韧性。 有研究废旧PP/RU复合胶(天然橡胶和丁橡胶各占50%)共混材料的力学性能和热变形行为,发现先将RU复合胶塑炼成细小橡胶颗粒,使其均匀地分散于废旧PP连续相,可明显提高废旧PP的冲击强度和断裂伸长率,但会导致PP刚性和耐热变形性降低。 由于绝大多数弹性体与废旧PP不相容,界面黏结较差,在加工和使用过程存在相分离,影响其性能。混杂复合化:混杂复合化是两种以上填料填充聚合物制备复合材料的过程。由于单一填料的局限性,混杂复合化可通过不同填料优势互补和协同作用,更好改善聚合物的综合性能。因此有关混杂填料填充废旧PP复合材料的制备和相关性能的研究已引起关注,涉及的填料主要包括不同无机填料混杂、无机/**填料混杂。



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