乐天ABS SR-0330M
发货地址：广东省东莞市
产品规格：25KG
产品数量：15000.00千克
包装说明：原装进口
价格：面议
产品规格25KG包装说明原装进口用途注塑
乐天ABS SR-0330M塑料是(A)、(B)、(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量能够任意变化，创制各种树脂。ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A能够使其耐化学腐蚀、耐热，而且还有一定的表面硬度，B能够使其具有高弹性和韧性，S能够使其具备热塑性塑料的加工成型特性且改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”、综合性能良好、价格便宜、材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高，轻便，表面硬度大，非常光滑，易清洁处理，尺寸稳定，抗蠕变性好，宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用较为广泛。
乐天ABS SR-0330M主要特性：塑料ABS树脂是产量较大，应用较广泛的聚合物，它将PB、PAN、PS的各种性能**地统一起来，兼备韧、硬、刚相均衡的优越力学性能。ABS是、和的三元共聚物，A代表，B代表，S代表。因为具有三种组成，所以给予了其很好的性能；赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度；使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；赋予其具有良好的介电性能，而且呈现良好的加工性。大部分ABS是无毒的，不透水，不过有点透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不**过1%，而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，可以取得高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。ABS具有优越的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐热性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。主要用途:工程塑料：PC/ABS再生料是一种重要的工程塑料合金，广泛应用于电子电气、汽车、办公和通讯设备等领域。当代，为了满足在应用领域（特别是电子、电气产品）防火安全的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。不过随着科技的进步，对材料环境友好性的要求越来越严格，传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。在工程中，ABS广泛运用到工程管道中，在**中对材质要求比较高的项目的池底管道一般可采用ABS管道。3d打印领域：ABS塑料是3D打印的一款主要材料之一，之所以能成为3D打印的耗材，是其特性决定，ABS塑料有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良、制品尺寸稳定等特点。ABS塑料是3D打印材料中较稳定的一种材质。
乐天ABS具体型号及性能：| Starex SR-0315 V ABS |
| Starex SR-0320 ABS |
| Starex SR-0320 K ABS |
| Starex SR-0320BM ABS |
| Starex SR-0320LTS ABS |
| Starex SR-0325 ABS |
| Starex SR-0325L ABS |
| Starex SR-0325LTS ABS |
| Starex SR-0330L ABS |
| Starex SR-0330M ABS |
| Starex SR-0340M ABS |
加工流程:工艺性:ABS属于无定形聚合物，无明显熔点。由于其牌号品级繁多，在注塑过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因为温度过高，有破坏ABS中橡胶相的倾向，而且在250℃以上开始出现分解。在成型过程中、ABS热稳定性较好，可供选择的范围较大，不易出现降解或分解。而且ABS的熔体粘度适中，其流动性比聚、聚碳酸酯等要好，而且熔体的冷却固化速度比较快，一般在5〜15S内即可冷固。ABS因组分的不同，吸水及粘附水的性能各异，其表面粘附水及吸水率在0.2〜0.5%有时可达0.3〜0.8%之间，为了得到较为理想的制品，在成型前作干燥处理，使含水量降至0.1%以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病。
乐天ABS SR-0330M成型工艺规范:1. 注射温度：包括料筒温度（又可分为后、中、**段），喷嘴温度和模具温度。ABS熔体粘度受温度的影响虽不及注射压力明显，但温度高的条件下对于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解温度，理论上高达270t。以上，但在实际注塑过程中，由于受时间及其它工艺条件的影响，树脂往往在2501左右就开始变色，同时ABS中所含的橡胶相也不适应过高的温度，否则将会影响制品性能。ABS的成型温度除耐热级、电镀级等品级的树脂要求温度稍高些（在210—250℃）来改善其熔体充模困难或有利于电镀性能之外，对于通用级、阻燃级、抗冲级等ABS树脂都希温度取低些，以防发生分解或对其物理机械性能不利。塞式注射机比螺杆式注射机所选择的温度要稍高些，对于一般的制品，柱塞式选择温度范围在180〜230℃之间，而螺杆式注塑机在160〜220X：即可成型。在成型过程中，一般料筒温度（后部150〜1701℃、中部170〜180℃，前部180〜210℃）。喷嘴温度一般取170〜180℃，特别注意的是均化段和喷嘴温度的任何变化，全都反映到制品上，引起溢料、银丝、变色、光泽不佳、熔接痕明显等疵病。2. 模具温度：模具温度对ABS制品表面粗糙度、减少制品内应力有着重要的作用。模温高，熔体充模容易，制品的表观好，内应力小，同时对制品的可电镀性也有改善或提高，但也存在着制品成型收缩率大，成型周期长，易脱模后变型等问题。对于一般要求的制品，模温可控制在40〜50℃；对于表观和性能要求都比较高的制品，模温可控制在60〜70℃。而且模温要均匀，要求模腔与模芯之间的温度差应不**过10对于深孔制品或形状较为复杂的制品，要求模腔温度比模芯温度略高一些，以利制品的顺利脱模。http://jianglx88.cn.b2b168.com
