闽台台化ABS AE10EP

闽台台化ABS AE10EP塑料是(A)、(B)、(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量能够任意变化，创制各种树脂。ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A能够使其耐化学腐蚀、耐热，而且还有一定的表面硬度，B能够使其具有高弹性和韧性，S能够使其具备热塑性塑料的加工成型特性且改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”、综合性能良好、价格便宜、材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。 ABS塑料的成型加工性好，能采用注射、挤出、热成型等方法成型，能进行锯、钻、锉、磨等机械加工，可用三等**溶剂粘接，还能够进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高，轻便，表面硬度大，非常光滑，易清洁处理，尺寸稳定，抗蠕变性好，宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用较为广泛。

发展前景：ABS是20世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种，
不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，比PP更美观，特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚的*三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。

闽台台化ABS AE10EP主要特性：塑料ABS树脂是产量较大，应用较广泛的聚合物，它将PB、PAN、PS的各种性能**地统一起来，兼备韧、硬、刚相均衡的优越力学性能。ABS是、和的三元共聚物，A代表，B代表，S代表。因为具有三种组成，所以给予了其很好的性能；赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度；使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；赋予其具有良好的介电性能，而且呈现良好的加工性。大部分ABS是无毒的，不透水，不过有点透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不**过1%，而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，可以取得高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。ABS具有优越的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐热性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。

闽台台化ABS具体型号及性能：

制备方法：ABS的生产方法特别多，可分为掺合法，接枝法，联用法和掺合法四大类，大约十一种制备工艺。现在大多采用乳液法，如今较有广阔前途的是乳液接枝法。ABS通过改变三种单体的比例和采用不同聚合方法，能制得各种规格产品，其结构又以弹性为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物，一般三种单体的比例范围大致为25%~35%，25%~30%和40%~50%。因为PC/ABS是两种聚合物的共混，并且以PC为主，在加工制品时，偶尔还会在浇口处出现斑纹现象，一般情况下是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。从成型工艺方面入手，能采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现，还能提高模具温度，增设增滥槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状等来解决。检测项目机械性能：密度、硬度、介电性能、拉伸性能、表面电阻率、冲击性能、 粘合强度、耐磨性能、撕裂性能、压缩性能、低温性能、回弹性能；老化性能：热老化、臭氧老化、灯老化、碳弧灯老化、紫外灯老化、盐雾老化、卤素灯老化；耐液体性能：机油、 酸、碱、润滑油、、**溶剂、水；燃烧性能：垂直燃烧、燃烧速率、有效燃烧热值、巷道燃烧、酒精喷灯燃烧 、烟密度、总烟释放量；适用性能：耐液压、导电性能、水密性、脉冲试验、气密性；生产参数：模具收缩率、熔融指数、粘度、熔融温度等。 

注塑工艺：ABS树脂是在聚树脂改性的基础上发展起来的三元共聚物。其中A代表睛、B代表、S代表。ABS树脂具有三种组份的综合性能、A可以提高耐油性、耐化学腐蚀性，从而具有一定的表面硬度；B使ABS呈现橡胶态的韧性，提高了冲击韧性；S使ABS塑料呈现出较好的流动性，使之具有热塑性塑料成型加工的良好性能。ABS塑料在我国主要用于制造仪器仪表、家用电器、电话机、电视机等的外壳及电镀用的ABS塑料，使其赋予金属光泽，ABS用于代替金属。我厂生产的各类型号电冰箱的内胆及各种塑料制品中，ABS注塑制品占电冰箱塑料制品总数的88%以上。

闽台台化ABS AE10EP的性能检测需要注意：（1）一般性能：ABS的外观是不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水低，其制品可变为各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS与其它材料的结合性好，便于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。ABS是一种综合性能非常好的树脂，广大温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。（2）力学性能：ABS有优越的力学性能，其冲击强度良好，能在较低的温度下使用。即便ABS制品被破坏，也只是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能良好，尺寸稳定性好，还具备耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度在塑料中属于较差的。ABS的力学性能受温度的影响比较大。（3）热学性能：ABS属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70—107℃（85左右），制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在－40℃时仍能表现出一定的韧性，可在－40℃到85℃的温度范围内长期使用。（4）电学性能：ABS的电绝缘性良好，几乎不受温度、湿度和频率的影响，能在大多数环境下使用。（5）环境性能：ABS不受水、碱醇类、无机盐和烃类溶剂及多种酸的影响，不过能溶于酮类、醛类及氯代烃，受冰、植物油等侵蚀会产生应力开裂。性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值乃至异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。