Ultramid PA66 A3L HP UV

PA66塑料的注塑特性干燥处理：加工前材料是密封的，那就没有必要干燥。因此，如果储存容器被打开，则建议在85C的热空气中干燥处理。假如湿度大于0.2%，那就需要进行105C，以及12小时的真空干燥。熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免**300C。模具温度：建议80C。结晶度受模具温度的影响，结晶度也将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，倘若使用低于40C的模具温度，那么塑件的结晶度就会随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，就要进行退火处理。注射压力：通常750~1250bar，取决于产品设计和材料。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口：因为PA66的凝固时间很短，所以浇口的位置非常重要。浇口的孔径不能小于0.5*t（t代表塑件厚度）。倘若使用热流道，那浇口尺就应比使用常规流道小一些，因为热流道可以帮助阻止材料过早凝固。若用潜入式浇口，那么浇口较小直径应该是0.75mm。PA66是PA系列中应用较广、机械强度较高的品种，因结晶度高，所以刚性、耐热性都较高。通常加入各种各样的改性剂，是为了提高PA66的机械特性。较常见的添加剂就是玻璃，偶尔为了提高抗冲击性会加入合成橡胶，比如EPDM和SBR等。

品种:包含脂肪-芳香族聚酰胺、脂肪族聚酰胺、以及芳香族聚酰胺。脂肪-芳香族聚酰胺品种少，产量也小。脂肪族聚酰胺品种多、产量大、应用广泛，不但可作纤维，也能作塑料。耐纶是聚酰胺纤维简称，它与聚酰胺塑料的产量比为9∶1。聚芳酰胺为芳香族聚酰胺常简称，重点用作纤维，后称芳香族聚酰胺纤维，俗称芳纶。聚酰胺品种的名称，工业上习惯用单元链节所含碳原子数来表征，可大体上按聚合物单体分为聚芳酰胺mp型和p型两种。mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—（C-H2）m-2COOH与二元胺H2N(CH2)pNH2制成的，单元链节结构为：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]，如聚酰胺66[—OC（C-H2）4CONH(CH2)6NH—]n，聚酰胺1010[—OC（CH2）8CONH(C-H2)10—NH—]n等。它们的名称中66和1010分别表示单元链节中酸和胺的碳原子数。工业生产的聚酰胺塑料主要品种有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加剂不同，聚酰胺又有增强、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品种；按加工成型的方法，可分为注塑、浇铸、烧结、挤出、模压、聚酰胺11[—HN（CH2）10CO—]n烧结等品种；根据其形态还能分为粒料、粉末、薄膜、和坯料等 。p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH（或内酰胺）制成的。