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PC Makrolon 8035用途:光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,适用于制造绝缘接插件、管座、线圈框架、电话机壳体及零件、绝缘套管、矿灯的电池壳等。还可用于制作尺寸精度高的零件,如光盘、视频录象机、电话交换器、电话、电子计算机、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄膜被广泛用作电容器、录音带、绝缘皮包、彩色录象磁带等。机械设备:制造于各种齿轮、齿条、蜗轮、螺栓、杠杆、曲轴、蜗杆、轴承、凸轮、棘轮,还可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。医疗器材:能够作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,并且还可用于作人工肾、人工肺等人工脏器。
PC Makrolon 8035聚碳酸酯(英文简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,详细根据酯基的结构能分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。因为脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,所以限制了它在工程塑料方面的应用。只有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。因聚碳酸酯结构上的特殊性,故成为五大工程塑料中增长速度较快的通用工程塑料。成分:PC是一种强韧的热塑性树脂,它的名称源自其内部的基团。由双A和氧氯化碳(COCl2)合成。如今比较多使用的方法为熔融酯交换法(双A和碳酸二酯通过酯交换和缩聚反应合成)。
Makrolon 6455 PC 阻燃剂;脱模性好;中等粘度 | |||||
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一、原料的干燥:1、原料烘干:机顶料斗烘干箱温度100-120,普通烘干箱温度110-130,时间2-4小时,要求水分含量低于0.03%。2、建议水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条都是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;反之就是烘干不彻底。二、注射工艺:1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):模具温度:70-120。注射压力:70-140MPa。螺杆转速:30-120r/min。料筒温度:前部250-310,中部240-280,后部230-250。喷嘴温度:比后部低10。成型周期:注射1-25s,冷却5-40s。三、注意事项:1、注射速度要采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。2、注射温度依据原料的分子量、注塑机的类型、制品的形状和尺寸来相应调整。3、注射压力依据制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100-160MPa,螺杆式注塑机为70-140MPa。4、模具温度依据制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。5、成型周期依据制品壁厚和注射量而定,通常情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。6、制品后处理:关于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度较低或很高的制品需要进行后处理——消除或减少内应力。
压延方法:片材的压延方法有水平方向挤出压延片,倾斜方向挤出压延片,向下或向上挤出压延片。不过目前较好的是辊筒倾斜压延法。典型的PC板挤出条件:机简温度260、 280、300℃,机头温度2801℃、压延辊筒温度:上辊121-135℃、中辊129-139℃、下辊132-150℃,螺杆转速12-24转/分,过滤网组40/60/100目。PC板可用于汽车,飞机风挡玻璃,波纹板,折板,建筑窗玻璃,体育设施天棚玻璃等。其他:PC可和ABS共混,提高冲击强度,ABS添加量为50%时,提高幅度较大。ABS含量过少时如3%,冲击强度反而下降。PC可和HDPE共混,共中HDPE含量为30%时共混效采较好,可改善冲击强度,加工流动性能提高,易于充模。LDPE共馄效果很差,出现分层,不能使用。