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东莞市顺发塑胶原料有限公司是一家塑胶原料批发生产厂家,主营产品:工程塑胶原料PC+ABS供应、工程塑胶原料PC供应、pa66工程塑胶原料尼龙系列、工程塑胶原料POM供应等塑胶原料,拥有稳定充足货源,并可以提供各原料的具体物性表等相关资料。我们始终秉承“诚信经营、顾客为本”的经营理念,一直不断的努力,全力配合顾客价格咨询、物流配送、加工生产等!

    PC Makrolon 2405
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    PC Makrolon 2405

    更新时间:2025-02-08   浏览数:127
    所属行业:塑料 通用/工程塑料 工程塑料
    发货地址:广东省东莞市  
    产品规格:25KG
    产品数量:15000.00千克
    包装说明:原装进口
    价格:面议
    产品规格25KG包装说明原装进口用途注塑

    PC Makrolon 2405聚碳酸酯(英文简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,详细根据酯基的结构能分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。因为脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,所以限制了它在工程塑料方面的应用。只有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。因聚碳酸酯结构上的特殊性,故成为五大工程塑料中增长速度较快的通用工程塑料。成分:PC是一种强韧的热塑性树脂,它的名称源自其内部的基团。由双A和氧氯化碳(COCl2)合成。如今比较多使用的方法为熔融酯交换法(双A和碳酸二酯通过酯交换和缩聚反应合成)。


    PC Makrolon 2405化学性质:聚碳酸酯(PC)是碳酸的聚酯类,碳酸本身并不稳定,不过其衍生物(如尿素,碳酸盐,光气,碳酸酯)全有一定稳定性。根据醇结构的不同,能够将聚碳酸酯分成芳族和脂族两类。PC是一种线型碳酸聚酯,分子中碳酸基团与其他一些基团交替排列,这些个基团可以是脂肪族,也可以是芳香族,,还可两者皆有。双A型PC是较重要的工业产品。脂族聚碳酸酯。比如聚亚乙基碳酸酯,聚三亚碳酸酯及其共聚物,熔点和玻璃化温度低,强度差,不可用作结构材料;但是利用它的生物相容性和生物可降解的特性,能够在手术缝合线、骨骼支撑材料、药物缓释放载体等方面获得应用。聚碳酸酯耐弱碱、耐中性油、耐弱酸。聚碳酸酯不耐强碱、不耐紫外光。PC基本是无色的玻璃态的无定形聚合物,具有**强的光学性。PC高分子量树脂具有很高的韧性,未填充牌号的热变形温度大约为130°C ,悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m,玻璃纤维增强后能够使数值增加10°C。PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高,对缺口敏感,耐**化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样,PC容易受某些**溶剂的侵蚀。PC材料具有阻燃性,抗氧化性。


    压延方法:片材的压延方法有水平方向挤出压延片,倾斜方向挤出压延片,向下或向上挤出压延片。不过目前较好的是辊筒倾斜压延法。典型的PC板挤出条件:机简温度260、 280、300℃,机头温度2801℃、压延辊筒温度:上辊121-135℃、中辊129-139℃、下辊132-150℃,螺杆转速12-24转/分,过滤网组40/60/100目。PC板可用于汽车,飞机风挡玻璃,波纹板,折板,建筑窗玻璃,体育设施天棚玻璃等。其他:PC可和ABS共混,提高冲击强度,ABS添加量为50%时,提高幅度较大。ABS含量过少时如3%,冲击强度反而下降。PC可和HDPE共混,共中HDPE含量为30%时共混效采较好,可改善冲击强度,加工流动性能提高,易于充模。LDPE共馄效果很差,出现分层,不能使用。



    PC Makrolon部分型号及性能:

    Makrolon 2205 PC 通用;脱模性好;低粘度通用
    Makrolon 2207 PC 通用;低粘度通用
    Makrolon 2256 PC 食品接触可接受;脱模性好;低粘度
    Makrolon 2258 PC 生物相容性;环氧可灭菌;良好的医疗器械;医疗/保健应用
    Makrolon 2405 PC 通用;脱模性好;低粘度通用
    Makrolon 2405 MAS048 PC 通用;脱模性好;低粘度通用
    Makrolon 2405 MAS056 PC 通用;良好的抗冲击性;良好的模具...通用
    Makrolon 2405 MAS057 PC 通用;良好的抗冲击性;良好的模具...通用
    Makrolon 2407 PC 通用;脱模性好;低粘度通用
    Makrolon 2407 MAS056 PC 通用;良好的抗冲击性;良好的模具...通用
    Makrolon 2407 MAS070 PC 通用;脱模性好;低粘度通用




    PC Makrolon 2405用途:光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,适用于制造绝缘接插件、管座、线圈框架、电话机壳体及零件、绝缘套管、矿灯的电池壳等。还可用于制作尺寸精度高的零件,如光盘、视频录象机、电话交换器、电话、电子计算机、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄膜被广泛用作电容器、录音带、绝缘皮包、彩色录象磁带等。机械设备:制造于各种齿轮、齿条、蜗轮、螺栓、杠杆、曲轴、蜗杆、轴承、凸轮、棘轮,还可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。医疗器材:能够作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,并且还可用于作人工肾、人工肺等人工脏器。



    PC Makrolon 2405合成:工业上应用的聚碳酸酯主要由双A和光气来合成,其主链含有环和四取代的季碳原子,刚性和耐热性增加,Tm=265-270℃,Tg=149℃,能在15-130℃内保持良好地力学性能,抗冲性能和透明性强,尺寸稳定,耐蠕变,性能强于涤纶聚酯,是重要的工程塑料。不过聚碳酸酯易应力开裂,受热时易水解,加工前应充分干燥。聚碳酸酯的制法有酯交换法和光气直接法。(1)酯交换法:原理与生产涤纶聚酯的酯交换法相似。双A与碳酸二酯熔融缩聚,进行酯交换,在高温减压条件下不断排除,提高反应程度和分子量。酯交换法需用催化剂,分两个阶段进行:**阶段,温度180-200℃,压力270-400Pa,反应1-3h,转化率为80%-90%;*二阶段,290-300℃,130Pa 以下,加深反应程度。起始碳酸二酯应过量,经酯交换反应,排出,由排出量来调节两基团数比,控制分子量。(2)光气直接法:光气属于酰氯,活性高,可以与羟基化合物直接酯化。光气法合成聚碳酸酯大部分采用界面缩聚技术。双A和配成双水溶液作为水相,光气的**溶液(如二)为另一相,以胺类(如四丁基化铵)作催化剂,在50℃下反应。反应主要在水相一侧,反应器内的搅拌要保证**相中的光气及时地扩散至界面,以供反应。光气直接法比酯交换法经济,所得分子量相对也高点。可加少量单官能团进行端基封锁,控制分子量。对于纯度聚碳酸酯用双A要求高,有*的规格,不应含有单和三,不然就得不到高分子量的聚碳酸酯,或产生交联。



    PC加工方法:PC可注塑、吹塑、热成型、印刷、粘接、挤出、模压、涂覆和机加工,注塑是其较重要的加工方法。成型前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有强大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,所以可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万,须采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,还可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子。PC合金各式各样,只为改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷,PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具体有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 P、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、C/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物PC/PA合金等。两种材料性能优点表现在降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性, ABS则能改进可成型性,表观质量,降低密度。一、原料的干燥:1、原料烘干:机顶料斗烘干箱温度100-120,普通烘干箱温度110-130,时间2-4小时,要求水分含量低于0.03%。2、建议水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条都是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;反之就是烘干不彻底。二、注射工艺:1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):模具温度:70-120。注射压力:70-140MPa。
    螺杆转速:30-120r/min。料筒温度:前部250-310,中部240-280,后部230-250。喷嘴温度:比后部低10。
    成型周期:注射1-25s,冷却5-40s。三、注意事项:1、注射速度要采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。2、注射温度依据原料的分子量、注塑机的类型、制品的形状和尺寸来相应调整。3、注射压力依据制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100-160MPa,螺杆式注塑机为70-140MPa。4、模具温度依据制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。5、成型周期依据制品壁厚和注射量而定,通常情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。6、制品后处理:关于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度较低或很高的制品需要进行后处理——消除或减少内应力。粘接问题:根据不同需要,可以选择以下粘合剂:1.G-933:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕,固化后胶层透明没有痕迹;2. KD-833瞬间粘接剂,能够数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料,不过胶层硬脆,不耐60度以上热水浸泡;3. QN-906:双组分胶,耐高温;4.QN-505,双组分胶,胶层柔软,适合PC塑料大面积粘接或复合。不过耐高温性能较差;5.G-988:单组份室温粘接胶,固化后是弹性体具有优秀的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,15分钟左右初固,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,*加温。注意事项:PC成型过程问题:产生缘由以及解决措施:1银丝,螺杆压缩比小,背压不足—增加背压、树脂过热分解—减低成型温度、原材料受潮—干燥原料、排气不良—模具分型面开排气槽、模温过低—加热模具,2气泡,原材料受潮—干燥原料、料筒、喷嘴积料—清理料筒和喷嘴,3.树脂变色、黑点、排气不良—改进模具设计、成型温度过高—降低成型温度、4.制品未充满,物料塑化不够—提高料筒温度、模具温度过低—提高模具温度、喷嘴溢料—调整模具位置、注射压力过低—提高注射压力、加料量过少—调整加料量、5.收缩真空泡,保压不足—延长保压时间、模温过低—提高模具温度、注射压力过低—提高注射压力、模具设计不合理—增加流道和浇口尺寸、成型温度较低—提高料筒温度6.透明度降低,原材料受潮—干燥原料、模具温度过低—提高模具温度、物料过热分解—降低成型温度7,熔接痕,模具设计不合理—采用环形浇口和多点浇口、模具温度过低—提高模具温度、脱模剂过多—减少脱模剂用量、成型温度较低—提高料筒温度
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