东丽ABS Toyolac 600 X52
发货地址：广东省东莞市
产品规格：25KG
产品数量：15000.00千克
包装说明：原装进口
价格：面议
产品规格25KG包装说明原装进口颜色白透
材质聚酰胺
用途注塑
东丽ABS Toyolac 600 X52是(A)、(B)、(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量能够任意变化，创制各种树脂。ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A能够使其耐化学腐蚀、耐热，而且还有一定的表面硬度，B能够使其具有高弹性和韧性，S能够使其具备热塑性塑料的加工成型特性且改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”、综合性能良好、价格便宜、材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。 ABS塑料的成型加工性好，能采用注射、挤出、热成型等方法成型，能进行锯、钻、锉、磨等机械加工，可用三等**溶剂粘接，还能够进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高，轻便，表面硬度大，非常光滑，易清洁处理，尺寸稳定，抗蠕变性好，宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用较为广泛。ABS注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品大部分为板材、棒材、管材等。ABS树脂的结构，以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的ABS树脂物主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的ABS树脂混合物.如此，不同的结构就显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性，坚硬的ABS树脂显示出刚性，可得到高冲击型、中冲击型、通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。树脂组分AS的含量（一般为70%~95%）含量增大，则可提高表面光泽，机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能，加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%。东丽ABS Toyolac 600 X52较大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括车身外板、汽车仪表板、内装饰板、方向盘、门锁、保险杠、隔音板、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和用品、机械和仪表工业中。ABS树脂广泛应用于汽车工业.电器仪表工业和机械工业中，常作齿轮、汽车配件、挡泥板、扶手、冰箱内衬、叶片、轴承、把手、管道、接头、仪表壳、仪表板、盆安全帽等。在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔，如电视机、收录机、冰箱、冷柜、洗衣机、空调机、吸尘器和各种小家电器材；日用品有鞋、包、各种旅游箱、办公设备、玩具及各种容器等，低发泡的ABS能代替木材，适合作建材、家具和家庭用品。Toyolac东丽ABS 部分型号及性能：| Toyolac 500 322M ABS 医疗/保健应用 |
| Toyolac 500 MX2 ABS 良好的耐刮擦性 |
| Toyolac 520 X17 ABS 耐磨相机应用；结构零件；视讯设备 |
| Toyolac 532 X02 ABS 低摩擦电器；相机应用；办公自动化... |
| Toyolac 550R-T25 ABS 低翘曲电气/电子应用 |
| Toyolac 600309 ABS 浴室配件；建筑应用； C... |
| Toyolac 600 X06 ABS 相机应用；计算机组件；化妆品... |
| Toyolac 600 X50 ABS |
| Toyolac 600 X52 ABS |
| Toyolac 700314 ABS 通用通用 |
| Toyolac 700 SG5 ABS 高光泽封闭剂；通讯应用；化妆品； H... |
东丽ABS Toyolac 600 X52树脂容易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，普遍应用于电子电器领域，现在在电子电器市场，ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位，阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用，譬如建材管材、板材或片材，当今被价格更为低廉的PVC树脂取代了少许。ABS树脂用于与建筑有关的领域，其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等，除此之外注塑成型的管材和管件，少许生产挤出成型的电话电缆管线。东丽ABS Toyolac 600 X52的生产方法特别多，可分为掺合法，接枝法，联用法和掺合法四大类，大约十一种制备工艺。现在大多采用乳液法，如今较有广阔前途的是乳液接枝法。ABS通过改变三种单体的比例和采用不同聚合方法，能制得各种规格产品，其结构又以弹性为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物，一般三种单体的比例范围大致为25%~35%，25%~30%和40%~50%。因为PC/ABS是两种聚合物的共混，并且以PC为主，在加工制品时，偶尔还会在浇口处出现斑纹现象，一般情况下是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。从成型工艺方面入手，能采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现，还能提高模具温度，增设增滥槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状等来解决制品与模具设计1. 制品的壁厚：制品的壁厚与熔体的流动长度、生产效率、使用要求等都有关系。ABS熔体的较大流动长度与制品壁厚之比约为190：1，这个数值又会因品级的不同而异，因此，ABS制品的壁厚不宜太薄，对于需要作电镀处理的制品，壁厚更要略厚些，以增加镀层与制品表面的粘附力。为此制品的壁厚在1.5〜4.5mm之间选取为宜。在考虑制品的壁厚时，还应注意壁厚的均匀性，不要相差太大，对于需作电镀处理的制品其表面应平整无凸，因为这些部位由于静电作用易粘附尘埃难以去除，造成镀层的坚牢性变差。另外，还应避免尖角的存在，以防应力集中，故而要求转角、厚薄连接处等部位采用圆弧进行过渡为宜。2. 脱模斜度：制品的脱模斜度与其收缩率有直接关系，由于品级的不同，制品形状的不同以及成型条件的不同，成型收缩率有一定的差异，一般在0.3〜0.6%，有时可达0.4〜0.8%，故其制品成型尺寸精度较高。对于ABS制品的脱模斜度考虑为：模芯部分沿脱模方向为31°，模腔部分沿脱模方向取1°20'。对于形状较复杂或带有字母、花纹的制品，其脱模斜度应适当增加。3. **出要求：由于制品表观的光洁度对电镀性能有较大的影响，表观上任何微小的伤痕存在都会在电镀后明显地显露出来，因此除了要求模腔上不允许有任何伤痕存在外，还要求**出的有效面积要大，采用多根**杆在**出过程中的同步性要好，**出力要均匀。4. 排气：为了防止在充模的过程中出现排气不良，使熔料灼伤，接缝线明显等问题的出现，要求开设深度不大于0.04mm的排气孔或排气槽，
以利熔料寸产生的气体排出。5. 流道与浇口：为了使ABS熔体能尽快充满模腔的各个部分，要求流道的直径不小于5mm，浇口的厚度为制品厚度的30%以上，平直部分（指将要进入型腔的部分）的长度约为1mm左右。浇口的位置应根据制品的要求和料流方向而定，对于需作电镀处理的制品，—般不允许饶口存在于镀层附着面。
原料准备:注塑用的ABS树脂除特殊品级或作着色处理的树脂外，大部分为浅象牙色或瓷白色不透明的颗粒。树脂吸水性不很高，如在加工允许值0.1〜0.2%以下时，对于包装严密、贮存得当而且制品要求不太高的情况下，可不经干燥处理即可进行成型加工。但若颗粒中水分含量过规定值时，则必须先经干燥处理方可成型，对于特殊品级的颗粒或制品有较高要求（如电镀品）时，在成型加工前也必须进行干燥处理。
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